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电动机轴承温度过高的原因及处理方法
发表时间:2016-07-30 16:09 点击:968次

 

电动机是小型农业机械常用的配套动力。在运行过程中,轴承温度过高是经常出现的故障之一。电动机运行时,不允许轴承外圈温度超过95℃,否则就是电动机轴承温度过高,也称电动机轴承发热。

轴承发热是电动机最常见的故障之一,其危害很大,轻则使润滑油稀释漏出,重则将轴承损坏,给用户造成经济损失。以下就轴承发热的原因及相关处理方法进行简单介绍:

(1)运行中的电动机如果轴承已经损坏,会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏,如有损坏应修理或更换。

(2)在更换润滑油时,如果混入硬颗粒杂质或轴承清洗不干净,会使轴承磨损加剧而过热,甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后,重新更换润滑油,且使油室内的润滑油充满至2/3。

(3)轴承室内缺油。电动机轴承长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。定期维护保养,应加润滑油充满2/3油室或加润滑油至标准油面线,避免电动机轴承缺油运行。

(4)润滑油牌号不对。要尽快更换正确牌号的润滑油。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。

(5)滚动轴承中润滑油堵塞太多。应清除滚动轴承中过多的润滑油。

(6)润滑油有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。

(7)轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧。太紧会使轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时,可将轴颈涂金属漆或对端盖进行镶套,过紧时应重新加工。

(8)V带过紧、过松、联轴器装配不良或电动机与被拖动机械轴中心不在同一直线上,使轴承负载增加而发热。应调整V带松紧度,校正联轴器。

(9)由于装配不当,固定端盖螺丝松紧程度不一致,造成两轴中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡,使轴承转动不灵活,带上负载后摩擦加剧而发热。应重新装配。

(10)电动机两端盖或轴承盖没装配好,通常是不平行,造成轴承不在正确位置。可将两端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓。

(11)检修时换错了轴承型号。要尽快更换正确型号的轴承。

(12)轴承质量差,如个别钢珠不圆,轴承内外圈锈蚀等,应进行调整或更换轴承。

(13)当电动机振动过大时,会导致电动机轴承磨损加剧,使轴承过热。电动机振动过大的原因有:机壳或基础强度低;地基不平或固定螺丝松动;轴承间隙过大;转子不平衡或转轴弯曲;铁芯变形或松动;定子铁芯压装不紧;风扇不平衡;传动装置不良;机械负载振动等。对应的处理方法为:进行加固;用水平仪测地基是否水平,目测电动机安装角度与拖动的机械是否合适,检查底座或其他固定螺丝有无松动;检修轴承,必要时更换新件;校正转子动平衡,校直转轴;校正重叠铁芯;检查铁芯,并重新压紧;检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;检修传动装置;找出机械负载振动原因并予以消除。

(14)电动机转动部分与静止部分相擦时,轴承偏磨,同时负荷也增加,使得轴承过热。电动机定、转子相碰的主要原因有轴承严重损坏;轴及铁芯弯曲;电动机端盖磨损等。

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